二、直角方矩管未焊接,造成緣故:很多層焊時，固層和剖口外壁渣清除不干凈；焊接電流量偏??；焊絲偏移直角方矩管剖口外壁間距很大；焊絲晃動力度太窄等。預防具體措施:細心清除各層焊道和剖口外壁的爐渣；合理挑選 焊接電流量，改善運條方法，留意焊絲晃動。

三、直角方矩管弧坑,產生緣故：焊接電流量過大，焊縫空隙很大，添充金屬材料量不夠。預防具體措施：合理挑選 焊接電流量和焊接速率，控制焊縫安裝空隙勻稱，適度加速添充金屬材料的加入量?；】拥恼{整:首先把弧坑及周邊清除潔凈，隨后開展焊補，若弧坑中有排氣口，焊瘤或裂痕應進行清除；

四、直角方矩管焊縫表層樣子及規格誤差,產生緣故;剖口視角不恰當，安裝空隙不勻稱，焊接標準挑選 不恰當，焊接電流量過大或過小，焊接速率不勻稱，運條技巧有誤，焊絲或焊絲超溫等。預防具體措施：挑選 合理焊接標準，適度的焊絲以及孔徑，調整安裝空隙，勻稱運條，防止焊絲和焊絲超溫。