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            上海寶龍泵業有限公司專業生產、自吸泵、不銹鋼自吸泵、無堵塞自吸泵、自吸磁力泵、自吸隔膜泵、自吸離心泵、塑料自吸泵、排污式自吸泵
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            GF型不銹鋼單螺桿泵

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            單螺桿泵它特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。
             
             
                 G型螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時,轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
             
            G型螺桿泵結構圖: 
             
            1
            出料口
            4
            螺桿軸
            7
            連節軸
            10
            軸承座
            13
            連軸器
            16
            傳動軸
            2
            拉桿
            5
            萬向節總成
            8
            填料座
            11
            軸承蓋
            14
            軸套
            17
            底座
            3
            定子
            6
            吸入口
            9
            填料壓蓋
            12
            電動機
            15
            軸承
             
             
             
            G型螺桿泵性能參數:
             
             
            轉速
            r/min
            流量
            m3/h
            壓力
            MPa
            電機
            KW
            揚程
            m
            進口
            mm
            出口
            mm
            允許顆粒直徑
            mm
            允許維修長度
            mm
            G20-1
            960
            0.8
            0.6
            0.75
            60
            25
            25
            1.5
            25
            G25-1
            960
            2
            0.6
            1.5
            60
            32
            25
            2
            30
            G25-2
            960
            2
            1.2
            2.2
            120
            32
            25
            2
            30
            G30-1
            960
            5
            0.6
            2.2
            60
            50
            40
            2.5
            35
            G30-2
            960
            5
            1.2
            3.0
            120
            50
            40
            2.5
            35
            G35-1
            960
            8
            0.6
            3.0
            60
            65
            50
            3
            40
            G35-2
            960
            8
            1.2
            4.0
            120
            65
            50
            3
            40
            G40-1
            960
            12
            0.6
            4.0
            60
            80
            65
            3.8
            45
            G40-2
            960
            12
            1.2
            5.5
            120
            80
            65
            3.8
            45
            G50-1
            960
            20
            0.6
            5.5
            60
            100
            80
            5
            50
            G50-2
            960
            20
            1.2
            7.5
            120
            100
            80
            5
            50
            G60-1
            960
            30
            0.6
            11
            60
            125
            100
            6
            60
            G60-2
            960
            30
            1.2
            15
            120
            125
            100
            6
            60
            G70-1
            960
            45
            0.6
            15
            60
            150
            125
            8
            70
            G70-2
            720
            45
            1.2
            18.5
            120
            150
            125
            8
            70
            G85-1
            720
            65
            0.6
            15
            60
            150
            150
            10
            80
            G105-1
            500
            100
            0.6
            22
            60
            200
            200
            15
            110
            G135-1
            400
            150
            0.6
            37
            60
            250
            250
            20
            150
             
            注意:1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質,粘度是1mm2/s。
                    2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時,根據介質的性質。泵的轉速必須不同。
                    3、當泵輸送不同的磨損性介質時,泵的轉速也必須不同。
            G型螺桿泵輸送方式: 
             
             
             
            G型螺桿泵橡膠套的選擇: 
            G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解,根據我們的經驗列出表四、表五。
            G型螺桿泵使用注意事項:
            1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
            2、嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。
            3、新安裝或停機數天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
            4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
            5、冬季應排除積液,防止凍裂。
            6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
            7、在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
             型號意義:
            型號 轉速(r/min) 流量m3/h 壓力Mpa 電機KW 揚程m 進口mm 出口mm 允許顆粒直徑 允許纖維長度
            G20-1 960 0.8 0.6 0.75 60 Dy5 Dy25 1.5 25
            G25-1 960 2 0.6 1.5 60 Dy2 Dy25 2 30
            G25-2 960 2 1.2 2.2 120 Dy2 Dy25 2 30
            G30-1 960 5 0.6 2.2 60 Dy0 Dy40 2.5 35
            G30-2 960 5 1.2 3 120 Dy0 Dy40 2.5 35
            G35-1 960 8 0.6 3 60 Dy5 Dy50 3 40
            G35-2 960 8 1.2 4 120 Dy5 Dy50 3 40
            G40-1 960 12 0.6 4 60 Dy0 Dy65 3.8 45
            G40-2 960 12 1.2 5.5 120 Dy0 Dy65 3.8 45
            G50-1 960 20 0.6 5.5 60 Dy00 Dy80 5 50
            G50-2 960 20 1.2 7.5 120 Dy00 Dy80 5 50
            G60-1 960 30 0.6 11 60 Dy25 Dy100 6 60
            G60-2 960 30 1.2 15 120 Dy25 Dy100 6 60
            G70-1 720 45 0.6 11 60 Dy50 Dy125 8 70
            G70-2 720 45 1.2 18.5 120 Dy50 Dy125 8 70
            G85-1 720 65 0.6 15 60 Dy50 Dy150 10 80
            G105-1 500 100 0.6 22 60 Dy00 Dy200 15 110
            G135-1 400 150 0.6 37 60 Dy50 Dy250 20 150
             G系列單螺桿泵(結構圖)
            G系列單螺桿泵(安裝尺寸)
             故障原因及排除方法

            故障現象

            原 因 分 析
            排 除 方 法
            泵不能啟動
            1、  新轉子、定子配合過緊
            2、  電壓太低
            3、  介質粘度過高
            1、  用人工幫助轉動幾圈
            2、  檢查、調整
            3、  稀釋料液
            泵不出液
            1、  旋轉方向不對
            2、  吸入管路有問題
            3、  介質粘度過高
            4、  轉子、定子損壞或傳動部件損壞
            5、  泵內異物堵塞
            1、  調整方向
            2、  檢查泄漏,打開進出口閥門
            3、  稀釋料液
            4、  檢查更換
            5、  排除更換
            流量達不到
            1、  管路泄漏
            2、  閥門未全打開或局部堵塞
            3、  轉速太低
            4、  轉子、定子磨損
            1、  檢查修理管道
            2、  打開全部閥門、排除堵塞物
            3、  調整轉速
            4、  更換損壞零部件
            壓力達不到
            1、  轉子、定子磨損
            1、  更換轉子、定子
            電機過熱
            1、  電機故障
            2、  出口壓力過高、電機超載
            3、  定子燒壞或粘在轉子上
            1、  檢查電機、電壓、電源、頻率
            2、  檢查揚程,開足出口閥門,排除堵塞
            3、  更換損壞零件
            流量、壓力急劇下降
            1、   管道突然堵塞或泄漏
            2、   定子磨損惡劣
            3、   液體粘度突然改變
            4、   電壓突然下降
            1、  檢查排除
            2、  更換
            3、  找出原因排除
            4、  找出原因排除
            軸密封處大量泄漏液體
            1、  軟填料磨損
            2、  機械密封損壞
            1、  壓緊或更換填料
            2、  修復或更換

             


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